Instalacje CIP Bucher Unipektin są dostosowane dla zaawansowanych zakładów produkcji wysokiej jakości soków owocowych, w których wymagane jest wydajne rozwiązanie myjące.

Wszędzie tam, gdzie przetwarzane są jabłka, gruszki, jagody lub warzywa, nasze systemy CIP nadają się do mycia zbiorników, rur, młynków i innych urządzeń oraz części. Ponadto możliwe jest również mycie maszyn z indywidualnymi systemami CIP, takich jak prasy i systemy wyparne.

Dzięki naszemu doświadczeniu, zużycie energii i środków pomocniczych jest zoptymalizowane pod względem ekonomicznym i środowiskowym. 

Dzięki zautomatyzowanym jednostkom dozującym środki chemiczne są dodawane do procesu w sposób precyzyjny i bezpieczny. Wymiennik ciepła podgrzewa solankę do żądanej temperatury i utrzymuje ją na żądanym poziomie podczas czyszczenia. Dozowanie środków dezynfekujących lub kwasów jest opcjonalne i może być dozowane w ciągu. 

Mierząc przewodność produktu, wykrywana jest określona zmiana faz między produktem, roztworem czyszczącym i wodą, odpowiednio przełączając zawory. Działanie zaworów przeciekowych w zakresie produkcyjnym zapewnia bezpieczną separację roztworu czyszczącego i produktu.

Typowy cykl automatycznego mycia CIP: 

• Płukanie wstępne (wodą z recyklingu) 
• Czyszczenie solanką (np. 1-2% NaOH w 70-80 °C) 
• Płukanie pośrednie (opcjonalnie) 
• Dezynfekcja (opcjonalnie) nadtlenkiem / kwasem nadoctowym lub neutralizacja i czyszczenie kwasem 
• Płukanie

• Modele: Instalacje jedno- i dwutorowe
• Zbiorniki magazynowe: Instalacje jedno- i dwutorowe
• Sterowanie: Półautomatyczne i w pełni zautomatyzowane, w zależności od życzenia klienta