Bucher CIP Anlagen werden zur Reinigung in modernen Fruchtsaftbetrieben eingesetzt. Hier ist eine effiziente und wirkungsvolle Reinigung Basis für qualitativ herausragende Fruchtsaftprodukte. Wo immer Äpfel, Birnen, Beeren oder Gemüse verarbeitet werden stehen unsere Anlagen zur Reinigung von Tanks, Rohrleitungen, Mühlen und Maischetanks bereit. Des Weiteren können Reinigungslösungen für Anlagen mit eigenem CIP-Programm aufbereitet bereitgestellt werden, wie z.B. für Pressen und Verdampfer. Durch unsere langjährige Erfahrung erfolgt der Hilfsmitteleinsatz (Wasser, Reinigungs- und Desinfektionsmittel, Energie) ökonomisch und ökologisch optimiert.

Nebenstehende Abbildung zeigt eine Anlage mit 4 Stapeltanks: in je einem Behälter werden die Lauge, das Vorspülwasser sowie das Frischwasser bereitgestellt. Durch automatische Dosieranlagen werden die Chemikalien genau und betriebssicher zugegeben. Ein Wärmetauscher erhitzt die Lauge auf die gewünschte Temperatur und hält die vorgewählte Temperatur während der Reinigung auf dem angestrebten Wert. Die Dosierung von Desinfektionslösung oder Säure ist optional und erfolgt üblicherweise inline. Mittels Leitfähigkeitsmessung wird der jeweilige Phasenübergang zwischen Produkt, Reinigungslösung & Wasser erfasst und die Ventile entsprechend geschaltet. Der Einsatz von Leckage-Ventilen im Produktionsbereich gewährleistet eine sichere Trennung von Reinigungslösung und Produkt.

Typischer Ablauf einer automatischen CIP-Reinigung

• Vorspülen (mit aufgefangenem Nachspülwasser)
• Laugereinigung (z. B. 1–2% NaOH bei 70–80 °C)
• Optional Zwischenspülen
• Optional Desinfektion (Peroxyd / Peressigsäure) oder Neutralisation & Reinigung mit Säure
• Klarspülen

Modelle: Ein- und Zweistromanlagen

Stapeltanks: Wählbar, abhängig von Anlagengrösse

Steuerung: Halb- oder vollautomatisch, je nach Kundenbedürfnis