Pasteryzator

Program kontroli systemu pasteryzacji został zaprojektowany w celu zapewnienia, że cały proces jest przeprowadzany z zachowaniem maksymalnego bezpieczeństwa produktu. Jest on podzielony na dwa etapy: czyszczenie i produkcję. Operator wybiera odpowiedni program czyszczenia, np. pełne czyszczenie kwasem i ługiem lub tylko ługiem, zgodnie ze wstępnie zdefiniowaną recepturą czyszczenia.

Pasteryzator może być podłączony do systemu CIP na miejscu lub skonfigurowany do wykonywania samodzielnego procesu czyszczenia. Po każdym etapie czyszczenia dostępny jest szczegółowy raport, który można zapisać jako plik PDF lub wydrukować i wykorzystać jako zapis systemu zarządzania jakością. Produkcja może rozpocząć się dopiero po przeprowadzeniu i zakończeniu czyszczenia. Urządzenie posiada procedurę ogrzewania termicznego do instalacji wody obiegowej, która jest podgrzewana do temperatury, ponad 115 ° C, a po pewnym czasie maszyna przechodzi do cyklu produkcyjnego.

Oprogramowanie sterujące pracą pasteryzatora wraz z automatyką i urządzeniami pomiarowymi eliminuje potrzebę stałego nadzoru. Wszystkie parametry pracy są dostępne w formie raportów. Urządzenia są wyposażone w pompę podnoszącą ciśnienie, która zapewnia, że ciśnienie pasteryzowanego produktu jest o co najmniej 0,2 bara wyższe niż produktu niepasteryzowanego - nigdy odwrotnie.

W ten sposób urządzenie zwiększa bezpieczeństwo produkcji. Używany do pasteryzacji i sterylizacji żywności. Pasteryzator to urządzenie służące do pasteryzacji żywności w celu jej zakonserwowania. Proces pasteryzacji niszczy mikroorganizmy szkodliwe dla ludzkiego życia i zdrowia. Zastosowany system obróbki cieplnej zależy od charakterystyki produktu i wyników,
które mają zostać osiągnięte. W zależności od produktu i pożądanego okresu przydatności do spożycia, można wybrać różne metody obróbki cieplnej, takie jak ogrzewanie krótkotrwałe - wysoka temperatura (STHT), wysoka temperatura - krótki czas (HTST) lub UHT z wykorzystaniem ogrzewania bezpośredniego lub pośredniego.

Zbudowany na podzespołach renomowanych firm. System sterowania oparty jest na sterowniku PLC S7. Cały proces wizualizowany jest na panelu dotykowym HMI, wyposażonym w funkcję archiwizacji i rejestracji danych.

Wydajność 500 l/h - 50.000 l/h
Zakres temperatur 65oC - 98oC (opcjonalnie 125oC)
Materiał AISI 304 / ASI 316L opcjonalnie
Obsługa Rę czny / au tomatyczny (sterowanie CPU)

Back