• Diseño de paso único para un rendimiento máximo del producto
  • Sistema multifase energéticamente eficiente
  • Pasteurizador integrado, controlado independientemente 
  • Distribución inteligente de líquidos para lograr unos intervalos de limpieza prolongados
  • Proceso CIP optimizado con boquillas de pulverización de alto rendimiento
  • También disponible con recompresión mecánica del vapor (MVR) o recompresión térmica del vapor (TVR)

Los evaporadores por vacío de película descendente Bucher Unipektin están diseñados para producir concentrados de zumo de gran calidad y esencias aromáticas. Suelen combinar los pasos de proceso de la pasteurización, la desorción de aroma y la concentración en un solo sistema. Unos tiempos de procesamiento cortos, un impacto reducido del calor y un diseño higiénico sofisticado hacen que nuestros evaporadores sean una opción ideal para la concentración de cualquier tipo de zumo de fruta a partir de manzanas, peras, bayas, uvas y fruta con hueso. Gracias a los distribuidores de líquido de diseño exclusivo, pueden encargarse de zumos con un alto contenido de sólidos en suspensión y con tartrato. 

Los evaporadores son, por lo general, sistemas multifase. La eficiencia energética puede mejorarse mediante el uso de recompresión mecánica o térmica del vapor (MVR o TVR). El líquido alimentado se precalienta con el producto concentrado y los vapores condensados en distintos intercambiadores de calor, para lograr una eficiencia energética máxima en los evaporadores. Antes de entrar en la primera columna de evaporación, el producto puede pasteurizarse a una temperatura controlada con el fin de lograr una estabilización microbiológica y fisicoquímica. El líquido se distribuye de manera homogénea en el cabezal de la columna para garantizar una humidificación óptima de las superficies de las paredes interiores de todos los tubos de evaporación. Los tubos se calientan desde fuera con vapor de agua o con vapores recomprimidos. Los vapores del producto resultantes empujan el líquido en una fina capa a lo largo de las paredes del tubo hacia la cámara de separación en el fondo de la columna. Debido al gradiente de presión aplicado, el producto preconcentrado puede seguir concentrándose en la siguiente fase de actuación con los vapores de la anterior fase de actuación. Opcionalmente, los primeros vapores se suministran hacia una columna de aromas, donde se condensan y refinan para producir una esencia aromática concentrada.

  • Tipo: evaporador por vacío tubular de película descendente
  • Número de fases de actuación: 1-7
  • Capacidad de evaporación: 10-110 t/h
  • Recompresión del vapor: mecánica o térmica (opcional)
  • Recuperación del aroma: columna de rectificación multiplaca (opcional)