• Hohe Sicherheit gegen Fehlbedienung
  • Einfache Bedienung
  • Möglichkeit der Eingabe einer umfangreichen Rezeptdatenbank
  • Vermeidung einer Kontamination des Produktes mit der Reinigungslösung
  • Sicherstellung der Reproduzierbarkeit der Qualität des Endproduktes
  • Erhebliche Zeitersparnis durch die Optimierung der Produktionsabläufe
  • Hohe Kostenersparnis durch genaue Dosierung
  • Prozesskontrolle durch Datenarchivierung.

Das Mischsystem richtet sich an Hersteller von Säften, Getränken und anderen flüssigen Produkten. Es handelt sich um eine praktische Lösung, die eine effiziente Herstellung von Lösungsmischungen aus allen in der Anlage verfügbaren Komponenten ermöglicht, um ein zufriedenstellendes Endprodukt von gleichbleibender Qualität zu erhalten.

Die gesamte Anlage basiert auf der Software des Steuerungssystems, das den Betrieb der Ventile und die Zusammenarbeit der Ventilblöcke mit der gesamten Anlage steuert. Das Mischsystem arbeitet mit Kollektoren, in einem System, das mehrere Produktmischzyklen gleichzeitig ermöglicht. Um diese Lösung zu realisieren, ist es notwendig, die Arten, Mengen und Lagerorte der Zutaten in den Computer einzugeben. Jedes Produkt hat eine eigene Nummer, und es werden Daten zu über seine grundlegenden Parametern eingegeben. Das Programm kann die Daten von bis zu hundert Zutaten für die Herstellung von Mischungen speichern. Der gesamte Mischprozess wird von einem Controller gesteuert, der mehrere hundert fertige Rezepte speichern kann. Wenn kein Rezept vorhanden ist, kann der Technologe es in die Rezeptdatenbank eingeben, indem er die Zutaten frei auswählt, wobei die Summe der Zutaten 100 % ergeben muss. Die Durchführung des Mischens der Zutaten nach einem vorgegebenen Rezept beschränkt sich auf die Auswahl der Rezeptnummer und des Rezeptnamens, die Angabe der Gesamtmenge nach dem Mischen der Zutaten und den Ort des Mischens.

Das Programm, das die Rezeptur des Fertigrodukts umsetzt, lässt die einzelnen Komponenten durch aufeinanderfolgende Ventile in den Sammler und pumpt sie in den Mischbehälter.

Die Visualisierung ermöglicht es Ihnen, den Weg der Zutaten zum Mischtank ständig zu verfolgen und die Umsetzung der vorgegebenen Rezeptur auf einer speziellen Tafel zu sehen. Sie zeigt jeden weiteren Schritt der Zutatenannahme, ihre Menge und ihr zunehmendes Gewicht im Mischtank an. Eine Software, die den HACCP-Normen entspricht, ermöglicht die vollständige Rückverfolgbarkeit des Produkts in jeder Produktionsphase. Am Ende des Prozesses startet das Programm automatisch die Reinigung der Anlage. Die Reinigung der Anlage kann parallel zum Produktionsprozess erfolgen.