Schonende Entalkoholisierung bei maximalem Aroma

Bucher Denwel bietet fortschrittliche Lösungen zur Bierentalkoholisierung auf Basis von Membrantechnologie- oder thermischen Verfahren, die auf die höchsten Qualitätsstandards in industriellen und handwerklichen Brauereien zugeschnitten sind. Beide Verfahren ermöglichen es, Biere mit einem Alkoholgehalt unter 0,5 % vol. bis <0,05 % vol. bzw. <0,03 % vol. herzustellen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Hochtemperaturverfahren arbeiten die Entalkoholisierungssysteme von Bucher Denwel bei sehr niedrigen Prozesstemperaturen und in geschlossenen, sauerstofffreien Systemen, wodurch Oxidation, Aromaverlust und hitzebedingte Fehlaromen verhindert werden. So wird sichergestellt, dass das entalkoholisierte Bier seine ursprüngliche Frische und sein Aromaprofil behält.

Membran-Entalkoholisierung – De Alconox M

Das De-Alconox M-System nutzt druckgetriebene Membrantrennung, um selektiv Alkohol und Wasser aus dem Bier zu entfernen. Dank niedriger Betriebstemperaturen (unter 10 °C) und sorgfältig ausgewählter Membranporengrössen bleiben wertvolle Aromastoffe im Produkt erhalten. 

Diese Technologie ist ideal für Brauereien, die eine besonders schonende und energieeffiziente Lösung suchen, insbesondere für hochwertige alkoholfreie Biere.

Thermische Entalkoholisierung – De-Alconox B

Für maximale Flexibilität bietet Bucher Denwel mit dem De-Alconox B-System auch eine thermische Entalkoholisierung an. Dieser Prozess, der unter Vakuum und bei Temperaturen unter 39 °C abläuft, entfernt den Alkohol schonend und minimiert gleichzeitig die thermische Belastung des Bieres.

Das innovative Kolonnendesign des Systems gewährleistet eine effiziente Alkoholabtrennung bei höchster Flexibilität, auch geeignet für unfiltrierte Biere und macht es zu einer zukunftssicheren Investition für sich wandelnde Marktanforderungen.
 

Massgeschneiderte Lösungen für moderne Brauereien

Ob membranbasiert oder thermisch – die Bierentalkoholisierungslösungen von Bucher Denwel  sind als integrierte, schlüsselfertige Systeme konzipiert, vom Prozessdesign und der Automatisierung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme. Jede Lösung kann an bestehende Brauereilayouts, Produktionsmengen und Produktportfolios angepasst werden.