• Inspektion der gesamten Fruchtoberfläche durch rotierende, profilierte Rollen
  • Automatischer Schmutzaustrag über Rutsche zwischen Bandvor- und rücklauf
  • Integrierte Reinigungsdüsen

Die Rollentische werden zum manuellen Aussortieren und zum Reinigen von Kernobst verwendet.

Die Achsen der drehbaren, profilierten Rollen sind in zwei seitliche Ketten eingehängt, welche die Rollen über einen verstellbaren Getriebemotor horizontal über den Tisch bewegen. Die Rotation der Rollen kann mittels einer Spannleiste zu- oder abgeschaltet werden. Der Spalt zwischen den Rollen beträgt 15mm. Zwischen der Bandvor- und -rücklaufebene sind Rutschen zum Auffangen und Ableiten von Schmutz und Wasser montiert. Spritzdüsen befinden sich im Aufgabebereich zur Reinigung der Früchte sowie oberhalb der Rutschen zur periodischen Schmutzentfernung. Das Bedienpersonal steht an einer Längsseite des Tisches in ergonomischer Arbeitshöhe.

Die Früchte werden möglichst einlagig auf das Rollenband aufgegeben, mit Wasser abgespritzt und mit der Kettengeschwindigkeit horizontal gefördert. Anhaftender Schmutz fällt durch die Spalte zwischen den Rollen und wird über die Rutschen abgeführt. Bei eingeschalteter Rotation drehen sich die Früchte, sodass die Fruchtoberfläche vom Bedienpersonal vollständig inspiziert werden kann. Nicht-konforme Früchte können so effizient aussortiert werden.

 

Rollentisch 600 x 2500

Förderlänge 2’500mm

Auslesebreite 600mm

Auslesehöhe 920mm

Antrieb (Regelgetriebe) 0.75 kW/ 400 V / 50Hz

Transportgeschwindigkeit 0,08–0,41m/s

Förderleistung 4–20 t/h

 

Rollentisch 800 x 3500

Förderlänge 3’500mm

Auslesebreite 800mm

Auslesehöhe 920mm

Antrieb (Regelgetriebe) 1.5 kW/ 400 V / 50Hz

Transportgeschwindigkeit 0.13–0.67m/s

Förderleistung 8–40 t/h